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      我们首先要知道周的椭圆封头（环）的压力，并在壳体上（轴）应力点的压力和轴的变化，在环的顶点强调平等，压力施内应力椭圆封头承受均匀赤道上，轴强调常数拉伸应力（正值），并通过在值赤道逐渐下降到值顶点;环在施压力，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比继续增加，压力应力值封头过渡区边缘会迅速增加，这头越浅，头部余量压力较高的值，因此限制头的轴比小于2.6是比较合理的。除了满足大口径薄壁椭圆封头的要求，头的厚度，但也因应力头部过渡区，内部压力下的弹性不稳，头部厚度方面也应满足刚度的要求。

      在现行各种封头中，椭圆封头以其制造加工容易，应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制造来看，一般是先拼接后压制成型。在压制过程中，内部缺陷可能会延伸，同时又可能产生新缺陷。因此，探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说：成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂，如果透明方法选择不当，容易造成漏检。通常采用定向曝光机可获得较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大。椭圆封头在内地需求量非常大，所以制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。

     大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，Y如果变形量超过允许值，Y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Y焊接时，Y大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，Y温度愈高，膨胀也愈大。但是，加热区域的Y金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；Y而冷却时又由于Y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Y当这些应力超过金属的屈服时，将产生焊接变形；当超过金属的强度时，Y则会出现裂缝。

        除此之外，在将椭圆封头和筒体完成焊接之后，还需要及时将焊缝及其周围所存在的焊渣、 飞溅、污染物等清理干净，并进行 PT 检查和表面酸洗。切记，不得造成封头表面的磕碰划伤。在存放的时候，不得露天存放，防雨淋。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。另外还要考虑到椭圆封头的工作环境条件。由于碳素钢椭圆封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，因而用户在订购的时候应说明消除残余应力。并且在设计的时候也需要选择合适的材料