四川碳钢球形封头定制品牌企业「青岛北方封头」

      对于直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时di一阶段就算完成。

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      球冠形封头热加工压边。热加工压边可用半机械化的杠杆压力机进行。杠杆压力机由龙门架，人字架、杠杆、上滑车。钢丝绳、导向滑车、卷扬机、上模和下模儿等主要部件组成。上、下模应根据球面形状、圆弧角大小和边缘的宽度制造，其弧长一般可按封头周长的1/10-1/8考虑；上模可用钢板和型钢焊接制成，下模既可用钢板和型钢焊接，又可用生铁铸造模须用螺栓分别牢固地固定在杠杆端部和下模底座上；下模底座用预埋在混凝上内的基础螺栓固定之。

      在球形不锈钢封头中，依据压力机立杆间隔，压膜尺寸，厚钢板尺寸，挑选顶圆需开展拼焊的板宽和拼焊块数量。尽可能应用压鼓。径径为7.5m的球形封顶圆取直径6.2m，拼焊3块板后压鼓，车环缝焊缝；直径6.5m的球形封顶圆取直径5.36m，拼焊2块板后压鼓，车环缝焊缝。直径12m的球形封顶圆取直径lOm，直径比较大，由5块板材拼凑而成，先各自压形，再切研配径向，轴向纵缝。为避免随意形变，先制2圆圈，检验研配均可在这里圈上开展。

      球形封头的应用前景，球形封头是封头中的一个主要类型，随着目前石油化工行业的迅速发展加上国家对能源的进一步开发，压力容器的整体使用量向着扩大的趋势发展，而在做压力容器设计生产时，球形封头凭借良好的受力性能、以及重量小、容积大的特点成为压力容器比较理想的选择方式。       

      也正是由于球形封头拥有其它封头形式的优势，再加上球形封头制造工艺的日益成熟，因此球形封头在不断得到普及，使用量越来越大。随着科技进步，球形封头的生产成本还将不断的降低，且球形封头有着比较的性能特点，在以后的设计与制造中球形封头将会拥有更加巨大的发展空间。