对于这类用近似椭圆形模具压制的封头，可以在样板上画出如下图（以公称直径800mm椭圆形封头为例，沿法线方向平移距离为10mm，下同）所示的刻度，用这样的全样板可以地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。  椭圆形封头的样板，可用1-3mm的铝板或镀锌钢板制作，为保证样板的刚度，公称直径较大的封头样板要相对厚些。

   1.首先我们应该改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数，控制每次变形量在13.8%以下。

   2.提高加工温度实行温旋压工艺。提高封头焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺，提高焊接接头力学性能减小热影响区。

   3.加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。

   4.提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料，固溶处理能消除马氏体恢复性能。

      椭圆封头是高压容器上的堵塞装置，为了保证使用时正常工作，我们应定时对其进行维护和检查，遇到问题应按以下步骤进行处理：

1.椭圆封头直边段开裂，其原因可能是受到材料内部拉应力和介质腐蚀形成，遇到这种情况，应当及时进行修复，保持直边段光滑，避免出现应力集中的问题；

2.进行装配时，还应严格控制产品质量，避免强力组装，减少组装应力； 

3.焊接封头和筒体的过程中，应尽可能减少热量输入；

4.使用椭圆封头时，需保持良好的工作环境，远离腐蚀的环境；

5.封头出现裂纹，应在工作现场使用等离子，沿环缝切割将封头取下，然后安装质量好的椭圆封头，新封头安装好以后进行焊接时，应尽量减少热量输入，使敏化处理范围尽可能的小，减少焊接应力； 综上所述，只有按时进行维护，按规范要求操作，才能消除隐患，延长使用寿命。