企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-07-11 03:18:00 作者:青岛北方封头
椭圆形封头的周向(环向)应力和经向(轴向)应力在壳体上各点都是变化的,在顶点的环向应力和轴向应力相等,而在赤道上的应力椭圆封头承受均匀内压时,轴向应力恒为拉伸应力(正值),且由顶点处大值向赤道逐渐递减至小值;环向应力在时,封头过渡区将开始出现压应力,若长短轴比值继续增大,封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大,即封头越浅,封头边缘的压应力值越高,所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外,对大直径薄壁的椭圆形封头,还要提放由于封头过渡区的压应力,产生内压下的弹性失稳,为此封头头厚度还应满足刚度的要求,椭圆封头远没有你想象的那么简单,是需要很多的知识做铺垫的!
1.首先我们应该改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数,控制每次变形量在13.8%以下。
2.提高加工温度实行温旋压工艺。提高封头焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺,提高焊接接头力学性能减小热影响区。
3.加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。
4.提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料,固溶处理能消除马氏体恢复性能。
椭圆封头的广泛利用体现了在近些年旋压制造工艺的进步,为我们的生产生活带来了许多方便,但由于该工种的作业要求精度非常高,有些同行在压制的时候会出现裂缝,这是由什么原因造成的?又该如何解决呢?
椭圆封头焊缝的分类根据JB 4730—1994标准中焊缝的分类,一般将纵焊缝划分为A类,而将环焊缝划分为B类,根据GB 150标准,椭圆封头的拼接焊缝划为A类焊缝,因此,在对该焊缝进行射线检测时应将其K值根据纵焊缝的规定进行选取,K≯1.03。
椭圆封头焦点位置的确定当K≯1.03时,则影像失真角θmax=arccosK-1=13.86°。
椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。
1、请测量封头的外周长。
2、请筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行定位焊接,
4、定位焊完成后,进行焊接。
5. 注意不锈钢封头表面的防护
6. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物,并进行 PT 检查和表面酸洗。
7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
8. 不在露天存放,防雨淋。
9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干。
11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
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